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液壓泵站每個部分的具體要求

  液壓泵站是液壓系統(tǒng)的動力源,在投入運行前必須對油箱,閥臺,泵組,冷卻器,過濾器,蓄能器,管路等做相應(yīng)的檢測,以防出現(xiàn)錯誤和誤差影響設(shè)備使用,對其造成不必要的損害。   液壓泵站是由主泵組、循環(huán)泵組、冷卻器、過濾器及蓄能器組組成。在每個部分都有要求。   (1)主電機通過鐘形罩、連軸器與主泵連接,電機底板下設(shè)置減震墊,在吸油管線上設(shè)置帶定位開關(guān)的蝶閥。在每臺泵的壓力側(cè)設(shè)計帶高壓過濾器、溢流閥、單向閥和球閥。壓力系統(tǒng)設(shè)計壓力繼電器和壓力表。液壓泵站安裝在帶集油盤的底架上。   (2)循環(huán)泵電機底板下有減震墊。在吸油管上設(shè)計帶限位開關(guān)的蝶閥。   (3)冷卻水管設(shè)置檢修球閥或蝶閥。   (4)液壓泵站的壓力過濾器、回油過濾器、閥臺過濾器、循環(huán)過濾器都帶目視、電發(fā)訊堵塞報警器。   (5)每個蓄能器都帶安閥組,蓄能器組設(shè)置卸荷閥和壓力表。   (6)液壓站系統(tǒng)的醒目位置設(shè)置銘,包括以下內(nèi)容:液壓系統(tǒng)名稱、原理圖和主要技術(shù)性能,制造廠家和制造日期。 文章內(nèi)容來源于液壓泵站廠家:http://www.haochangled.com/

液壓站系統(tǒng)是如何運行的

  穿孔的密封油管常從箱頂或箱壁穿過而進入油箱,穿孔處要妥為密封。在接口處焊上高出箱頂20mm的凸臺,避免修理時液壓體系箱頂上的污物落入油箱。如果液壓站系統(tǒng)油管從箱壁穿過而進入油箱,除了妥為密封外,還要裝設(shè)截止閥以便于油箱外元件的修理。   液壓傳動體系是以油液作為傳遞能量的作業(yè)介質(zhì),在正確選用油液以后還必須使油液保持清潔,防止油液中混入雜質(zhì)和污物,將液壓站系統(tǒng)與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可結(jié)束各種規(guī)則的動作、作業(yè)循環(huán)。   電機股動油泵旋轉(zhuǎn),液壓站系統(tǒng)從油箱中吸油后打油,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥結(jié)束了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中,然后操控了液動機方向的轉(zhuǎn)換、力氣的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。   如有液壓油缸、液壓系統(tǒng)、液壓泵站、液壓站、液壓缸、液壓站系統(tǒng)等產(chǎn)品,可隨時聯(lián)系洛陽貝德克流體技術(shù)有限公司,歡迎新老客戶蒞臨公司指導(dǎo)合作、洽談業(yè)務(wù)! 文章內(nèi)容來源于液壓站系統(tǒng):http://www.haochangled.com/

減少液壓油缸泄漏的合理措施

  造成液壓油缸泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果,以現(xiàn)有的技術(shù)和材料,要想從根本上消除泄漏是很難做到的。只有從影響泄漏因素出發(fā),采取合理的措施盡量減少泄漏。   (1)在設(shè)計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響液壓油缸泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計和加工。具體有以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O”形圈油口:密封靠“O”形圈,連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。另外,密封件的選擇也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2~Ra1.6,動密封表面為Ra0.8~Ra0.4。如果不在開始時***考慮泄漏的影響因素,將會給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。   (2)在液壓油的污染控制上,要從污染的源頭入手,加強污染源的控制,還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護措施等。   (3)裝配方面。液壓油缸裝配前,應(yīng)檢驗元件的耐壓性能,檢查元件各結(jié)合面有無外滲漏現(xiàn)象,若出現(xiàn)滲漏,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進系統(tǒng)使用。   液壓系統(tǒng)在進行裝配時,要進行嚴格清洗,去毛刺、除焊渣,并進行必要的防銹蝕處理,嚴格按照裝配工藝要求進行裝配,杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸廠家:http://www.haochangled.com/home-plistinfo-fid-8-id-12.html

液壓泵站閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)勢特性

  之前,小編向大家介紹了液壓泵站開環(huán)系統(tǒng)的特性,今天,小編再向大家介紹下它的閉環(huán)系統(tǒng)的特性有哪些。   在液壓泵站閉環(huán)系統(tǒng)是回油直接又到油泵的吸油口,不夠的部分從補油泵從補油箱吸油補充系統(tǒng)泄漏,閉環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較緊湊型,與氣體觸碰機會少,氣體不容易滲透到系統(tǒng),故傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性好。工作中組織的調(diào)速和換相靠調(diào)整泵或電機的自變量組織完成,防止了在開啟式系統(tǒng)軟件換相全過程中所出現(xiàn)的液壓機沖擊性和動能損害。但閉試系統(tǒng)軟件較開環(huán)系統(tǒng)繁雜,因為閉試系統(tǒng)軟件工作中完的液壓油不回油箱,液壓油的排熱和過慮的標(biāo)準(zhǔn)較開環(huán)系統(tǒng)差。以便賠償系統(tǒng)軟件中的泄露,一般必須一個小容積的輸液泵開展補油和排熱,因而這類系統(tǒng)軟件事實上是一個半閉試系統(tǒng)軟件。   液壓泵站的閉環(huán)液壓系統(tǒng)具備下列優(yōu)勢:   (1)液壓泵站閉環(huán)系統(tǒng)軟件變量柱塞泵均為集成化構(gòu)造,補汽油泵及補油、溢流式、操縱等作用閥集成化于液壓油泵上,使管道聯(lián)接越來越簡易,不但變小了安裝室內(nèi)空間,并且降低了由管道聯(lián)接導(dǎo)致的泄露和管路震動,提升了系統(tǒng)軟件的可信性,簡單化了操作流程。   (2)閉環(huán)系統(tǒng)軟件不但能在主閥的排氣量產(chǎn)生變化時確保容量式傳動系統(tǒng)的回應(yīng),提升系統(tǒng)軟件的頻率,還能提升主閥進液出口處工作壓力,避免大流量時造成汽蝕,可合理提升液壓泵站的轉(zhuǎn)速比和避免泵吸空,提升工作中使用壽命;補油系統(tǒng)軟件中配有過濾裝置,提升齒輪傳動的可信性和使用期。此外,補汽油泵還能便捷的為一些底壓輔助組織出示驅(qū)動力。 文章內(nèi)容來源于液壓泵站廠家:http://www.haochangled.com/

影響液壓油缸氣蝕的因素

  液壓油缸缸筒內(nèi)壁、活塞或活塞桿表面有些蜂窩狀的孔穴,這都是氣蝕所致。氣蝕會導(dǎo)致缸筒與活塞桿的配合表面變得粗糙,缸產(chǎn)生內(nèi)泄,工作速度下降。當(dāng)氣蝕與其他形式的腐蝕共同作用時,將會加速液壓泵站系統(tǒng)主要零件的腐蝕速度,從而嚴重影響建筑機械的正常使用。今天,小編就帶大家了解下影響氣蝕的因素:   在液壓缸零件表面與液壓油相對運動時,溶解在液壓油中的氣體容易析出并形成氣泡。這些氣泡流到高壓區(qū)后發(fā)生破裂,瞬間產(chǎn)生的高溫高壓顯微射流和沖擊力反復(fù)作用于零件表面,便使零件表面產(chǎn)生氣蝕。   1、液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)   若液壓泵站系統(tǒng)的管路、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多,將使液壓油溫度升高,沖擊力增大,容易在液壓油中產(chǎn)生氣泡,進而造成液壓油缸氣蝕。   2、零件材料   如果制造液壓油缸的材料具有較好的強度、韌性及抗腐蝕性,則其抗氣蝕能力較好;否則易發(fā)生氣蝕。另外材料組織的均勻度對氣蝕產(chǎn)生的影響也較大,材料組織越不均勻,在其強度薄弱處及抗腐蝕性低的地方就容易產(chǎn)生氣蝕。   3、液壓油質(zhì)量   液壓油質(zhì)量的好壞,是液壓缸是否產(chǎn)生氣蝕的個重要因素。液壓油在工作中不可避免地與閥門、管路等發(fā)生沖擊,如果液壓油的抗泡沫性差,就很容易產(chǎn)生泡沫,從而導(dǎo)致液壓缸等部位產(chǎn)生氣蝕。若液壓油壓力變化頻率過快、過高,也將促使氣泡的形成,并加速氣泡的破裂速度。比如液壓缸進、回油口處,由于壓力變化頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。 文章內(nèi)容來源于液壓油缸大全:http://www.haochangled.com/

液壓缸的的簡單修復(fù)工藝

  由于液壓缸一般都廣泛應(yīng)用在建筑機械、工程車、礦山機械等些大型機械上,在它的使用過程中也經(jīng)常會遇到一些小的問題,需要及時的進行調(diào)整修復(fù),才能確保正常的使用,今天,小編就來為大家詳細的講解些它的簡單的修復(fù)工藝。   1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將液壓缸常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。   2、將劃傷部位用角磨機表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,是燕尾槽。劃傷兩鉆孔加深,改變受力情況。   3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將液壓缸表面清洗干凈。   4、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面,涂層要薄,要均勻且部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。   5、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短半,固化溫度70℃。   6、只有材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。 文章內(nèi)容來源于液壓缸型號:http://www.haochangled.com/

若讓液壓系統(tǒng)長期工作,要注意哪些方面呢

  要使液壓系統(tǒng)能長期可靠工作,必須在設(shè)計或使用過程中認真注意以下幾方面的問題:   (1)防止空氣混入系統(tǒng)中并及時將混入系統(tǒng)中的空氣排走。空氣進入液壓系統(tǒng),會引起噪音和油液氧化變質(zhì)等不良后果,必須采取措施防止空氣混入,并要經(jīng)常將混入系統(tǒng)的空氣排出。   (2)要經(jīng)常保持油液的清潔。油液中混有雜質(zhì),會引起滑閥卡住,堵塞節(jié)流小孔或縫隙而使液壓元件不能正常工作,并且使相對運動零件磨損加劇。除了采取裝濾油器及各種防止外界雜質(zhì)混入系統(tǒng)的裝置外,還要定期清洗濾油器和更換陳油。在液壓系統(tǒng)裝配時,要清洗各個液壓元件及管道。試車后,將各元件及管道拆出,進行認真清洗后再裝好。   (3)要防泄漏。外泄漏是不允許的,內(nèi)泄漏是不可避免的,但其泄漏量不能超過允許的數(shù)值,如果泄漏過多,會使壓力升不上去,液動機不能達到預(yù)期的力(或力矩)。并且油泄漏量的大小與壓力高低有關(guān),會使工作部件運動不穩(wěn)定。此外,由于泄漏量過多,使容積損失增大,油溫升高,為了不出現(xiàn)泄漏過多的毛病,就應(yīng)使相對運動零件間有適當(dāng)?shù)拈g隙及裝設(shè)適當(dāng)?shù)拿芊庋b置。   (4)要防油溫過高。通常液壓系統(tǒng)的油溫以保持15-50℃為適宜。油溫過高會帶來系列不良后果。   液壓系統(tǒng)廠家告訴大家,油溫上升會使油液變稀,泄漏增加,系統(tǒng)率下降。油液在較高溫度下工作,容易變質(zhì)。要避免油溫過高,除了在設(shè)計采取避免油液發(fā)熱的措施(如油泵卸荷及對于大功率系統(tǒng)采用容積調(diào)速的方法等)外,還要考慮油箱是否有足夠的散熱能力。必要時,可增設(shè)冷卻裝置。 文章內(nèi)容來源于液壓系統(tǒng)廠家:http://www.haochangled.com/home-product-fid-10.html

液壓泵站新裝需注意事項

  液壓泵站裝上之后,有很多需要注意的問題,尤其是在使用過程中,有很多需要別注意的細節(jié),只有做好這些,才能保證液壓泵站的正常運轉(zhuǎn)與使用。但是很多用戶對此并不注意,今天,小編就來為大家整理分享下關(guān)于新裝液壓油缸的使用注意事項。   (1)在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi),應(yīng)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查,例如機件的保養(yǎng),螺絲是否有松動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規(guī)定等。   (2)液壓泵站啟動后須實施段時間無負荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,更須經(jīng)溫車過程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負載,并確認運轉(zhuǎn)狀況。   (3)注意檢查和油溫變化狀況,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。   (4)新的液壓泵站初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,都會引起不良后果,使液壓泵站發(fā)出不正常的影響。   (5)注意檢查計器類的顯示值   隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。   (6)注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)   液壓回路設(shè)計不當(dāng)或組件制造不良,在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),故應(yīng)別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。   (7)充分了解液壓泵站壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調(diào)整范圍和限須別留意,否則調(diào)整錯誤不僅損及機械,更對安構(gòu)成威脅。   (8)對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理,并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質(zhì)、量和大小,如此可觀察回路中污染程度,甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。   (9)每隔、二個月檢查分析液壓泵站的液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動媒介的正常。 文章內(nèi)容來源于液壓泵站生產(chǎn)廠家:http://www.haochangled.com/

液壓缸噸位的選擇要求有哪些

  液壓缸噸位的選擇要求有哪些   1、應(yīng)用是應(yīng)按使用力值的90%來選用液壓缸;當(dāng)油缸需嚴格且連續(xù)使用時,按照油缸額定力值的70-80%來選用油缸。   2、油缸行程的選擇:若油缸的安裝空間允許,請選擇行程比實際需要行程長的油缸,以提高系統(tǒng)的可擴展能力并防止油缸的過度伸長。   3、油缸型式的選擇:油缸的基本型式可分為:單作用油缸和雙作用油缸單作用自復(fù)位油缸是采用內(nèi)裝復(fù)位彈簧的方式來收縮活塞,因此此種類型的液壓缸的活塞上不適合安裝用夾具及卡具,但此油缸動力源配置簡單,操作靈活,別適用于壓制作業(yè)。雙作用油缸適用于活塞桿需安裝用夾具及卡具,或要求油缸快速回復(fù),或回程需要牽引力時選用。   4、油缸安裝及運行時的注意事項:應(yīng)確保載荷是作用在油缸中心且其方向是沿著油缸方向,否則禁止使用。當(dāng)油缸用作千斤頂使用時,必須使用頂帽,支撐底盤等其他油缸附件。油缸可允許偏心載荷使用,但應(yīng)保證載荷不得超過總載荷的5%,否則將縮短油缸的使用壽命。嚴禁油缸在有載荷的情況下脫開油泵的油管接口。如何設(shè)計好液壓缸先,在設(shè)計前先要考慮以下幾方面的問題   1)要盡量縮小外形尺寸,使結(jié)構(gòu)緊湊。   2)保證液壓缸往復(fù)運動的速度、行程需要的牽引力。   3)活塞桿受拉不受壓,以免產(chǎn)生彎曲變形。   4)保證每個零件有足夠的強度、剛度和耐久性。   5)盡量避免受側(cè)向載荷。   6)長行程液壓缸活塞桿伸出時,應(yīng)盡量避免下垂。   7)要有可能的密封,防止泄漏。 文章內(nèi)容來源于液壓缸生產(chǎn)廠家:http://www.haochangled.com/

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